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CAPM Tool - Composition, Direct Manufacturing, Manufacturing Orders, and Variations
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Overview
Features
Factory is Dolibarr's CAPM tool that allows you to:
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- Define the composition of a composite product based on predefined products and services.
- Retrieve the purchase and sale prices of component products and their margins, and even update the prices of composite products based on components.
- Launch and track manufacturing with "direct manufacturing" and "production orders" that provide planning.
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Factory creates the stock movements for different products:
- Decrease in the stock of products used in a production run
- Increase in the stock of manufactured products.
A dedicated tab allows for display:
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Factory also provides the functionality of creating product variations: from the product categories defined in the module configuration, Factory creates product variations according to their variants.
Combined with the Project module, Factory allows the recording of compositions on tasks and allows the monitoring of consumption and their transfer to other tasks.
NEW:
The Factory module allows you to view the component tree (and their subcomponents) and all the components that make up the component.
It is possible to associate a Production Order with a project (and track associated production orders from within a project).
Factory Free and Factory Premium
Factory was distributed in a free & limited version and a premium version.
Since the arrival of a native GPAO function (MRP) in Dolibarr, the free version is no longer maintained
Settings
Configuration
Module Feature Configuration
The Factory module allows you to customize the numbering mask for production orders.
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Factory requires the activation of the numbering and document templates
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Use of the product declination feature requires declaration on this page of the product categories used.
Factory has a price update tool that can be activated on this same page.
Factory per and to choose the value to use for the price of the components depending on whether they are products or services.
Finally, by enabling the "Select the additional field from which to copy information as a work order description" feature, it is possible to copy the contents of an additional field present on the composite product sheets as a work order description. Select the additional field containing the data here.
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At the bottom of the configuration page, you will find technical information related to your installation. This technical information will be useful and may be requested if you encounter a bug while using the module.
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Creating Additional Fields
The module supports the creation of additional fields. These fields will allow you to display custom fields on the module's element sheets, where you can record any additional information you may need.
Creating additional module-specific fields follows the same procedure as creating additional fields on native Dolibarr elements.
You can create additional fields for:
- Composition lines
- Production orders
- Production order detail lines
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If the additional fields for the composition lines and the production order detail have the same name (and the same type), their values are passed on when the production order is created.
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Dictionary
The module relies on Dolibarr dictionaries to assign contacts/addresses to a production order.
Factory offers four types of contacts/addresses by default: Production manager and contributor, internal and external for each.
You can create your own entries from Home > Settings > Dictionaries > Contact/Address Types
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Select "Factory" from the drop-down list, the contact type (internal for a user, external for a third-party contact), a code, and a label that will be displayed in the selection list of the contacts/addresses tab of a Factory.
You can edit existing contact types with the icon and delete them with the icon.
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Permissions
Access to module features can be restricted to existing users and groups or those created after the module's installation. Click the – button to add a permission. A granted permission is indicated by a green check mark (
).
User and Group Permissions
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Access to module features can be restricted to users and groups, from their profile and then the Permissions tab, according to the permissions opposite.
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Default Permissions
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The default permissions (Home > Settings > Security > Default Permissions), granted to any user created after the module is installed, if they are not added to a group, are as follows:
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Getting Started
Factory features are accessible from the main menu tab "Products/Services" or the "MRP/CAPM" menu (depending on the Dolibarr version and the enabled modules). class="wikitable
! colspan=2| Your secondary menu then displays the following menu items:
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|rowspan="6" style="vertical-align:top;" |
| style="vertical-align:top;" |
Factory: Displays the factory "space" with dashboards showing module usage.
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| New Work Order: Allows you to directly create a Production Order (PO) by selecting either a product with a defined composition or a BOM.
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| List: This entry will display the list of production orders entered in your database. The list offers numerous sorting and filtering options.
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| Consumption Report: This menu allows you to view monthly and annual consumption. You can view the times the planned and actual consumption.
|-
| Time Report: The module allows you to enter times associated with employees for services used in a work order. It is possible to plan times, as well as those actually used. This entry is made on a work order tab that will be presented in the documentation (Associated functionality / provided by the TimeKeeper module).
|-
| Declination: The Declination entry will display the page for launching the generation of declinations. The operation of this page requires the correct configuration of all necessary elements.
|}
Definition of a Product's Composition
Prerequisites
For a composite product to have a composition, it must be of a "manufactured" nature.
The composition is carried out by the selection of predefined products and/or services.
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The manufacturing features, whether direct or by production order, are accessible from the "Factory" tab of the product page and then from the second-level tabs.
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Composition Determination
Click the "Composition" tab and then the "Composition Definition" button to select the component products.
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For quick searches, you can filter the list of products to select from the composition
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When a composition is saved for a product, the "Show composition products in addition to filtering" checkbox allows you to display the component products already saved in addition to the filter results
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Specify the quantities of each component for the production of one unit of the composite product.
You can specify whether the quantity will be consumed globally (see note below).
Check the box and click the "Add/edit" button to confirm your entry. |}
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The quantity used of a product defined as global to a composition will remain unchanged regardless of the quantity of the composite product manufactured (ex: manufacturing one or five composite products requires a single unit of labor each time.)
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When selecting components for a composition, you can order them by entering a position and add a note. These two options are accessible by clicking the + in front of the component label:
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If your product sheets contain an image, it will appear in a tooltip!
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Product Variant Composition
When using product variants, it is possible to retrieve the parent product's composition directly from the variant sheet.
Composition and Decomposition
Factory also allows you to decompose products by entering a quantity in decimal format as follows:
Let's take a box of 10 items to be decomposed into 10 individual items.
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Please note that the operating mode has changed; you must now enter a negative value to break down a product.
| Two products will need to be created
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| and the element composition saved as shown opposite
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Manufacturing Levels
Factory can manage multiple manufacturing levels, including component products themselves produced through manufacturing.
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In a composition, if you select a product that is itself composed, the information will be given by the number in parentheses indicating the number of components in this product, which is (3) for FAB_1.
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Deleting Components
To delete a component from a composition, return to the product composition, click the Composition Definition button, uncheck the boxes of the components to be deleted, and then save your changes.
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If you modify the composition of a product, it will be applied to all subsequent production runs of the same composite product
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A composition can be modified on a production order. The modification only affects the production order and does not modify the composition saved on the composite product
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Composition Options
- Retrieve Prices (Sale and Purchase): This button allows you to retrieve the sale and purchase prices of component and composite products from the composition.
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The retrieved sale price will be the first price in your grid if you use the multi-price management feature, while the retrieved purchase price will be the PMP (calculated from supplier orders) or the cost price/CostPrice if you have enabled the feature to use this value in the Factory settings.
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- Adjust Prices: Adjusting the sale prices will allow you to modify the sale and purchase prices of the products in the composition.
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- XML Import/Export of the composition: the composition of a product can be imported from an XML file according to the example opposite.
- The XML import of the composition is specific to a product: A single XML file will not allow the saving of compositions for different products. To import a large number of product compositions, use the Composition Import feature instead.
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Direct Manufacturing
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If the component quantities are not in stock in the same warehouse, it will not be possible to start manufacturing.
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Once a product's composition has been saved, click on the second-level Direct Manufacturing tab in the Factory tab of the product sheet to be manufactured.
Factory automatically calculates the quantity of product that can be manufactured based on the quantities of component products present in the warehouses.
Modify the quantities to be manufactured if necessary and click on the Start manufacturing button.
A confirmation message is displayed. The page then displays the updated quantities of products in stock.
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Warehouse stock movements display movements related to manufacturing.
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Production Orders (PO)
Production orders allow you to plan your production. You can create a production order from product sheets or from customer order sheets.
Creating and Launching from Product Sheets
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Once a product's composition has been saved, click on the second-level Manufacturing Order tab in the Factory tab of the product sheet to be manufactured.
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It is possible to create a manufacturing order even if there is insufficient stock on the creation date: You can replenish your warehouses between the creation date of the manufacturing order and its validation.
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Select the manufacturing warehouse and the quantity of products to be manufactured, the planned manufacturing start and end dates and, if necessary, a manufacturing duration and description.
Check the quantities of products required for manufacturing: Factory requires a control step with the button Check the quantities required for manufacturing in the warehouse before continuing with the creation of the work order.
The screen will show you the missing quantities in the warehouse selected when creating the work order.
For future illustrations, the warehouses will be restocked with the missing products.
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Finally, click the "Create Manufacturing Order" button. The page will then display the list of production orders for the product to be manufactured.
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Open the production order file from the previous page or from the "Products/Services > Factory > List" menu link:
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The description of a production order can be pre-filled with the contents of an additional field present on the composite product file. Declare the field in the configuration.
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Creating and Launching from Customer Order Records
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When creating a work order from a customer order, the suggested production quantity only takes into account the quantity of products present on the order.
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Creating a work order from a customer order record follows the same creation procedure. The following steps are common, regardless of the source from which the work order was created.
The page for creating a production order from a customer order is accessible from the Factory tab of its record.
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The production order linked to a customer order is indicated on the customer order record, Factory tab
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Boutons de la fiche d'un ordre de fabrication
À cette étape, il est possible de :
- Annuler l'OF : la suppression d'un OF n'est pas possible. Vous pourrez seulement l'annuler avec le bouton Annulation de la fabrication.
- Modifier la composition de l'OF : vous pouvez modifier la composition du produit sur l'OF. Cliquez sur ce bouton vous affichera la page de Détermination de la composition.
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Une modification de la composition sur l'OF ne s'applique qu'à l'OF et ne change pas la composition enregistrée sur l'onglet Factory de la fiche produit
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- Envoyer par e-mail l'envoi de l'OF par e-mail nécessite l'activation de leur envoi et la sélection de contact sur l'onglet contact de l'OF (cf Dictionnaire).
- Cloner l'OF : le clonage permet de copier l'OF en reprenant ou modifiant la quantité, le produit et l'entrepôt initial.
Validation et rapport d'un ordre de fabrication
Pour valider l'OF, saisissez sa date de fabrication réelle en entrant en édition du champ avec l'icone .
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L'OF passe alors au statut Validé. Il ne vous reste plus qu'à saisir son rapport.
Ouvrez l'onglet Rapport de la fiche de l'OF.
Confirmez La quantité réellement fabriquée. Clôturez l'OF avec le bouton Terminer la fabrication.
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La clôture de l'OF est nécessaire à l'enregistrement des mouvements de stock issus de l'OF
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Édition du PDF des ordres de fabrication
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Le PDF s'enrichit des informations saisies au fil de l'activité, notamment les pertes !
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Mouvements de stock
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Une fois la fabrication terminée, les mouvements de stock sont enregistrés. Dans le cas précédent, ils sont les suivants
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Les mouvements de stock liés à l'OF sont accessibles depuis l'onglet mouvements de stock de sa fiche et depuis la liste complète des mouvements d'un entrepôt ou d'un produit. Ils mentionnent l'origine (fabrication directe ou OF suivi de sa référence).
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Gestion des pertes
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La perte de composants s'enregistre dans le rapport de fabrication. Les composants perdus seront décrémentés des stocks. D'autres peuvent être retournés en stock.
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Dans le cas suivant, il était prévu de fabriquer 4 produits composés. Nous allons enregistrer la fabrication de 3 produits et la perte d'un composant P3.
Factory calcule automatiquement les quantités de produits perdues ou retournées en stock en fonction des quantités réellement fabriquées et des produits déclarés perdus.
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Les mouvements de stock liés à l'OF seront alors :
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Dans le cas de produit et non service (les produits retournent en stocks et les services ne seront pas décomptés.).
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Rapport de consommation
Factory permet de connaitre les consommations de produits mensuelles et annuelles
Gestion de la sous-traitance
principe de fonctionnement
Il est possible de sous-traiter un ordre de fabrication à un sous-traitant et de suivre celle-ci à partir de l'OF
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On commence par sélectionner le sous-traitant à partir de l'onglet dédié au niveau de l'OF
et en créant une commande fournisseur associé.
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Factory et projets
Principe de fonctionnement
Factory permet de gérer la création de pièces uniques ou la consommation de produits sur les projets. Cette gestion s’effectue par l’association de produits aux taches d’un projet.
Lorsque le projet est actif / valide, il est possible de saisir sur la taches les produits consommés.
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Factory ajoute un premier onglet sur la fiche de la tache permettant de sélectionner les produits allant être utilisés au cours de celle-ci
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Un produit sur mesure est un ensemble de produits et services associés entre eux. À la différence d'un produit de grande série, un produit sur mesure ne se fabrique pas suivant une composition prédéfinie et n'est pas référencé dans la liste des produits de Dolibarr.
La sélection des produits associés à une tache reprend la même procédure que celle de la définition des composition.
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L'onglet Produits utilisés de la fiche produit récapitule les produits utilisés sur chacune de ses taches
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un clic sur le + affiche la tache sur laquelle est utilisé le produit.
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Pour effectuer un mouvement de stock, cliquez sur la quantité manquante de produit
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Il sera alors indiqué
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Enfin le mode produit unique / projet offre en plus la possibilité d'associer à un produit les produits sélectionnés dans une tache en utilisant le bouton utiliser la composition dans un produit.
Lorsque le projet est clos, il est possible d’utiliser la fonction de transfert de composition sur un produit existant.
Les compositions de taches d'un projet clôturé peuvent être transférées sur une autre tache avec le bouton Transférer vers une autre tache.
Cette fonctionnalité vous permet de faire des tests de composition pour un produit ou de conserver des compositions mises à jour sur le produit au gré des saisonnalités.
Lorsqu’un projet est validé, il est possible de saisir les consommations de produits pour la tache avec le bouton Ajuster les quantités
Ces quantités sont de deux types :
- les quantités réellement consommées pour la production
- les quantités perdues qui ont été affecté à la tache mais n’ont pas été utilisé pour la production (perte, casse, …) :
- La somme de ces quantités doit en théorie correspondre aux quantités affectées à la tache et peuvent évoluer au fur et à mesure de l’avancement de la tache.
- Les quantités affichées sur ce tableau représentent les valeurs suivantes:
- Qté prévue : les quantités qui ont été saisies initialement dans la tache
- Qté Affectée : les quantités qui ont été affectées à ce projet à partir d’un entrepôt
- Qté Utilisée : les quantités consommées durant l’avancement de la tache
- Qté Perdue : les quantités affectées à la tache et non utilisées (perte, casse, …)
- Qté Manquante : les quantités restant à commander pour réaliser le projet.
Le calcul de la quantité manquante s’effectue de la manière suivante :
Si Qté Prévue > (Qté Utilisée + Qté perdue)
Alors Qté Manquante = Qté Prévue – Qté Affectée
Sinon Qté Manquante = (Qté Utilisée + Qté perdue) – Qté Affectée
Autres fonctionnalités de Factory
Import de compositions
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Factory permet l'import de composition par l'outil natif de Dolibarr. À l'étape 2 d'un import, il vous sera proposé de télécharger le fichier exemple d'import au format csv.
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Export de compositions
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Factory permet également l'export des compositions et des ordres de fabrication par l'outil natif de Dolibarr
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Afficher/masquer les données tarifaires des produits composants
La permission utilisateur voir la tarification d'un ordre de fabrication permet de cacher à certains utilisateurs les informations tarifaires
Widgets en page d'accueil
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La page d'accueil de Dolibarr affichera un widget des derniers ordres de fabrication
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Recherche d'ordre de fabrication
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Les ordres de fabrication peuvent être retrouvés rapidement avec la barre de recherche latérale
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Fonctionnalités annexes à Factory
Changement en masse des prix des produits fabriqués
Factory permet d'enregistrer des formules de calcul qui s’appliqueront au prix des produits composés selon les prix des produits composants.
Cette fonctionnalité nécessite l’utilisation des catégories dans lesquelles les produits composés doivent être classés afin de pouvoir être pris en compte par les formules.
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Autant de formules de calcul sont disponibles que de niveaux de prix paramétrés pour les produits/services
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ATTENTION : Le Changement de prix ne s'applique que les PRODUITS FABRIQUÉS (Non les produits & service individuel).
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Dans les fiches des catégories, onglet Mise à jour des prix, enregistrez vos formules de calcul automatiques en sélectionnant les valeurs avec les listes déroulantes
Dans l'exemple ci-contre, les prix de niveau 1 des produits fabriqués seront mis à jour selon la formule suivante :
Somme des prix de vente des composants multiplié par 2 multiplié par 5 (nombre de composants) soit 400 x 2 x 5 = 4000 HT (4800 TTC)
Les listes de sélection vous permettent de paramétrer vos changements de prix en masse selon le prix de vente ou le PMP des composants, auquel ajouter, soustraire, multiplier ou diviser, selon un nombre à saisir de multiplicateur parmi le nombre de service ou le nombre de produits.
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Une fois les formules enregistrées par catégorie, depuis le lien de menu Produits/Services > Factory > Mise à jour prix, lancez la mise à jour des prix avec le bouton dédié
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La page vous affichera alors le nombre de prix qui auront été modifiés et une vue des modifications effectuées
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Déclinaisons
Le but de la fonction est de générer autant de produits qu’il y a de déclinaisons définies.
Pour cela, Factory utilise à la fois la création de composition et la gestion des catégories de produits/services. Les produits doivent être classés dans 3 catégories distinctes :
- le groupe des produits racines (ROOT) servant de base à la déclinaison : Les produits qui lui sont associés ne sont pas à la vente ni à l'achat mais on définit sur ceux-ci des prix de base.
- les groupes de produits déclinant (VARIANTS) : ils ne sont, par défaut, ni à la vente ni à l'achat, mais on peut définir sur ceux-ci un prix qui sera ajouté au prix de base (produits de la catégorie root) pour la déclinaison.
- le groupe des produits au catalogue (CATALOG) qui sont à la vente.
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Créez d'abord les catégories de produits
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Déclarez les ensuite dans la Configuration
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Créez ensuite les produits et leurs variantes et classez-les dans les catégories correspondantes
Le module Portofolio permet le classement rapide des produits dans les catégories parmi de nombreuses autres fonctionnalités.
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Enregistrons alors la composition du produit
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Depuis le lien de menu secondaire Produits/services > Factory > déclinaisons, cliquez sur le bouton Lancer la génération des déclinaisons produits.
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Le tableau récapitulatif affiche le nombre de déclinaisons qui ont été créées dans la ligne Nouvelles Déclinaisons de produits
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Dans la liste de vos produits, vous trouverez les déclinaisons créées
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Questions fréquentes
Générales
Ce chapitre répertorie les difficultés rencontrées avec le module. Vous y trouverez donc des éléments de réponse quant à son utilisation.
Si vous rencontrez une autre erreur que celles décrites ci-dessous lors de l'utilisation de ce module :
- Désactivez et réactivez le module,
- Vérifier sur le ChangeLog si une nouvelle version a été publiée,
- Réinstallez/mettez à jour le module,
- Vérifiez que le remplacement de fichiers natifs de Dolibarr ne soit pas nécessaire au bon fonctionnement du module.
- Vérifiez qu'aucune incompatibilité avec un autre module ne soit indiquée. Le cas échéant, suivez nos préconisations.
Si, malgré ces manipulations, l'erreur persiste, contactez-nous en utilisant le formulaire dédié (http://docs.patas-monkey.com/support/).
Ce formulaire est le mode de contact à privilégier pour toute difficulté d'utilisation ou remontée de bug. Aussi, nous vous remercions de ne pas multiplier les canaux d'échange pour un même objet.
Message d'erreur suite à l'installation
- Si les modèles de numérotation des ordres de fabrication et de documents ne sont pas activés dans la configuration du module, le message d'erreur suivant sera affiché
- [[file:]]
- Activez les modèles de numérotation et de document, et tout rentrera dans l'ordre.
Défaut d'incrémentation des références des OF
- Suite à une mise à jour de Factory d'une version 1.4.4 et inférieure vers les versions 1.5.0 et supérieures, il est possible que vous rencontriez des erreur dans la numérotation des OF.
- Pour corriger ces erreurs, lancez la requête suivante sur votre base de données :
- UPDATE llx_factory SET ref = concat( SUBSTRING(ref,1,7),'0', SUBSTRING(ref,8)) WHERE length(ref)=11
- Cette opération ajoutera le 0 manquant aux anciennes références des OF. Si des OF présentent une mauvaise numérotation, il vous sera nécessaire de la modifier à la main.
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